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inventaire

AVANTAGE

Numéro d'inventaire :

Description

Le Advantage Rocker Arm a résisté à l'épreuve du temps avec des milliers de machines expédiées dans toute l'Amérique du Nord. Offert dans une large gamme de tailles disponibles de 25 tonnes à 3000 tonnes.

Conception unique: la conception unique de la machine Advantage de "Rocker Arm" a été essayée et éprouvée dans un grand nombre de magasins allant de la tôle de haute précision aux applications de fabrication lourde. Un tube de couple reliant les châssis latéraux donne une stabilité exceptionnelle grâce au processus de formage.

Power Ram Tilt: Le réglage de l'inclinaison de la rampe d'alimentation permet de niveler facilement le RAM, en optimisant le réglage du piston pour faire correspondre les différentes caractéristiques de l'outillage et faire fonctionner le travail. Il est facilement réglable via les boutons poussoirs situés sur la station de contrôle de l'opérateur.

Haute précision de répétition: +/- 0.001 Répétez la précision grâce aux systèmes hydrauliques de conception et encodeurs supérieurs. Améliorer l'hydraulique pour obtenir une précision encore meilleure de +/- 0,0004

Hydraulique: Les installations hydrauliques latérales permettent un accès facile à tous les composants et se trouvent sous un couvercle de protection amovible. Toutes les pièces nord-américaines de haute qualité sont facilement remplacées si nécessaire.

Compatibilité des outils: Advantage est équipé du système de serrage manuel américain. Des systèmes de serrage hydrauliques d'autres grands fabricants tels que Wila et Wilson peuvent également être installés.

Montage au plancher: la conception lourde du I BEAM sur les grands modèles Accurpress réduit considérablement les déflexions du lit afin d'obtenir une qualité de formage optimale et élimine la nécessité d'installer des modèles jusqu'à 600 tonnes à l'intérieur du plancher, à l'exception de quelques modèles de jauge plus petits Vingt pieds et plus.

Contrôle ETS
Ce contrôleur simple et fiable est livré en standard pour toutes les machines Rocker Arm et Advantage.

Caractéristiques:
• Contrôle l'Axe de la Ram et du Backgauge X
• Affichage LCD à 4 lignes
• 100 programmes à bord
• 9 étapes par programme
• Définissez et enregistrez facilement les positions des ram
• Programmation du mode de tonnage

Mise à niveau de contrôle ETS3000
Le contrôle ETS3000 offre un niveau d'automatisation exceptionnel dans le fonctionnement du frein de presse, générant des économies de temps significatives grâce à son interface puissante et intuitive.

Caractéristiques:
• Contrôle de l'écran tactile
• Programmation en mode enseigner
• Séquençage automatique des pièces
• Contrôle complet sur tous les axes
• Forme simple de bosses
• Crée des programmes en juste minute
• Ajustement facile de l'angle et de la dimension

Liste des PDFs:  AdvantageBrochure.pdf


 


 


 


 


 


 


ACCURSHEAR

Numéro d'inventaire : 2003

Description

Les caractéristiques standard de Accurshear l'ont distingué dans l'industrie et ont assuré le succès continu avec des milliers de machines expédiées en Amérique du Nord.

Structure de châssis ultra-lourd:Le Accurshear est conçu avec une structure entièrement soudée qui a une forte rigidité en torsion pour équilibrer la charge de torsion de la force de coupe. La rigidité maximale de la conception unique, combinée à la conception de la table, garantit un jeu de lame constant pendant le cycle de cisaillement.

Capacités de cote de cisaillement les plus élevées:

Tous les modèles Accurshear sont conçus pour cisailler l'acier de qualité structurale avec des propriétés mécaniques typiques jusqu'à 80 000 de résistance à la traction et 44 000.

Lames de qualité:L'Accurshear utilise les lames de cisaillement de la plus haute qualité, spécialement conçues pour minimiser le ré-affinage. En fonction de la capacité de cisaillement, des lames à haute teneur en carbone, à haute teneur en chrome ou à haute teneur en carbone / résistance aux chocs sont utilisées pour le cisaillement d'une large gamme de métaux.

Heavy-duty Backgauge:la force, la rigidité et la précision se combinent pour produire un backgauge solide et fiable. Les haute précision sont réalisées grâce à des vis à main ACME de précision, fonctionnant sur des roulements à rouleaux, produisant une longévité et un faible frottement. Lorsque le fond d'écran est retourné à la distance de déplacement complète, il se lève mécaniquement, ce qui permet de cisailler des pièces plus longues.

Réglage manuel de l'écartement:

le jeu de lame est réglé manuellement sur les modèles Accurshear 62506 à 650012 par un levier à main sur le côté de la machine, qui est facilement tourné pour la jauge appropriée du métal. Le modèle de la série 6135 a un réglage de lame fixe, tandis que les modèles 650014 et plus grands ont un système alimenté par un sélecteur à partir de la console avant.

Commandes simples:allumez / éteignez la machine, réglez rapidement la longueur arrière et le mode de fonctionnement rapidement et facilement dans la console principale de contrôle du cisaillement. Simple à utiliser et standard pour tous les modèles.

Bras de quadrature:Situé à l'extrémité gauche de la table se trouve le bras de 4 'avec une règle d'acier mesurant 1/16 "ainsi que des incréments de 1 mm.

PDFs:  Accurshear Brochure.pdf


ACCELL/H

Numéro d'inventaire : 2005

Description

ACCELL/H dépasse les attentes en matière de performance grâce à son formage à grande vitesse et sa capacité à s'attaquer à toute difficulté d'application. Avec les technologies de mouvement avancées et les fonctionnalités et options les plus flexibles, ACCELL/H est l'ultime machine pour la création de pièces complexes.

 

Les modèles ACCELL/H 120 - 190 tonnes combinent puissance et précision dans un design élégant. Utilisant une combinaison de systèmes d'entraînement électriques et hydrauliques, ces machines hybrides sont très efficaces, très silencieux et utilisent la dernière technologie de AccurPress Motion Technologies.

 

Vision 3D Control est un système révolutionnaire de contrôle du freinage de la presse. Vision rationalise et simplifie le processus de pliage, vous donnant un contrôle total sur tous les aspects de la formation du métal.

 

MosesControl                                                                                                                                  
Ce contrôle révolutionnaire vous offre les fonctionnalités puissantes de Vision
directement sur le tablier de la presse Accurpress. Utilisez le Ram comme un écran tactile tandis que Moses vous guide facilement dans le processus de pliage.

 

Elite  backgauge
Le backgauge Elite offre un système de butée complète de 6 axes via 2 modules 
indépendant montées sur un rail linéaire à l'arrière du tablier. Ce design robuste et précis, combiné à des options de backgauge flexibles et à des prix compétitifs.

 

La sécurité de l'opérateur revêt la plus grande importance pour AccurPress. Nous offrons de nombreuses options pour répondre aux exigences de sécurité de vos applications de formage.
Fiessler AKAS 3F: Le système de protection laser Fiessler est le système de
protection standard pour Accell H 120 -190 Ton Modèles Le système Fiessler transmet 3 lasers à travers la zone de l’outillage et surveille toute interférence lorsque les pièces sont formées. En cas d'obstruction non planifiée dans la

zone laser, le tablier est immédiatement arrêté, protégeant ainsi l'opérateur.

 

Protection arrière:                                                                                                                                      

une fonctionnalité standard pour tous les modèles Accell/H. Une porte métallique avec une grille et un interrupteur de sécurité sont installés et bloquent

en toute sécurité l'accès de l'opérateur à la zone arrière. Si l'opérateur doit accéder à l'arrière de la machine, un interrupteur de verrouillage est installé sur la grille qui empêchera la machine de s'allumer lorsque la porte est ouverte.

 

Support de feuille CNC:

Le système de suivi des feuilles d'AccurPress est une table de support capable de déplacer et qui soutient le matériau pendant le mouvement de flexion. Il est entièrement synchronisé avec la vitesse de courbure du levier et l'angle désiré et peut supporter une capacité de charge de 500lb par adhérent de la feuille. La vitesse de descente

et l'activation du système de suivi des feuilles sont entièrement programmables par l'opérateur.

 

Wila Precision Tooling Systems:                         

depuis plus de 80 ans, Wila a fourni des outils et des accessoires de tendances dans le monde entier pour les constructeurs et les utilisateurs de presse. Wila continue d'investir dans les dernières technologies de flexion, ce qui en fait le choix intelligent pour la machine AccurPress.

 

Accurpress Crowning Die Holder:             

modèles Accell/H. Ce système de bombage de matrice est fabriqué avec une série de coins de précision fournissant un bombage uniforme, qui peut être réglée manuellement ou par le système CNC


 AccurPress.PDFs:   Accell H Brochure.pdf

ACCURPRESS AVANTAGE 7606

Numéro d'inventaire : VENDU / SOLD

Description

PAS DE BUTÉE ET DE SÉCURITÉ. S’INSTALLE EN TOUT TEMPS

Le Advantage Rocker Arm a résisté à l'épreuve du temps avec des milliers de machines expédiées dans toute l'Amérique du Nord. Offert dans une large gamme de tailles disponibles de 25 tonnes à 3000 tonnes.

Conception unique: la conception unique de la machine Advantage de "Rocker Arm" a été essayée et éprouvée dans un grand nombre de magasins allant de la tôle de haute précision aux applications de fabrication lourde. Un tube de couple reliant les châssis latéraux donne une stabilité exceptionnelle grâce au processus de formage.

Power Ram Tilt: Le réglage de l'inclinaison de la rampe d'alimentation permet de niveler facilement le RAM, en optimisant le réglage du piston pour faire correspondre les différentes caractéristiques de l'outillage et faire fonctionner le travail. Il est facilement réglable via les boutons poussoirs situés sur la station de contrôle de l'opérateur.

Haute précision de répétition: +/- 0.001 Répétez la précision grâce aux systèmes hydrauliques de conception et encodeurs supérieurs.

Hydraulique: Les installations hydrauliques latérales permettent un accès facile à tous les composants et se trouvent sous un couvercle de protection amovible. Toutes les pièces nord-américaines de haute qualité sont facilement remplacées si nécessaire.

Compatibilité des outils: Advantage est équipé du système de serrage manuel américain. Des systèmes de serrage hydrauliques d'autres grands fabricants tels que Wila et Wilson peuvent également être installés.
Contrôle ETS

Ce contrôleur simple et fiable est livré en standard pour toutes les machines Rocker Arm et Advantage.

Caractéristiques:
• Contrôle l'Axe de la Ram
• Affichage LCD à 4 lignes
• 100 programmes à bord
• 9 étapes par programme
• Définissez et enregistrez facilement les positions des ram
• Programmation du mode de tonnage

 

ACCELL EDGE

Numéro d'inventaire : 2002

Description

Disponible de 75 à 500 tonnes
Le Accell E est le paquet complet. Avec une construction de haute qualité, un nombre impressionnant de fonctionnalités et d'options, des prix concurrentiels et des contrôles avancés, c'est votre premier choix dans la technologie des machines Y1 / Y2.

 

Y1 / Y2 TECHNOLOGIE HYDRAULIQUE PROPORTIONNELLE
Le Accell E dispose de la dernière technologie hydraulique proportionnelle permettant une précision de position de 0,0004 ". La fiabilité de la machine est surveillée via un automate de sécurité.

 

COMMANDES DE LA MACHINE
Le VISION CONTROL es puissant et facile à utiliser est livré en standard avec tous les modèles Accell. La mise à niveau optionnelle MOSES CONTROL est disponible.

 

ATTACHE OUTIL HYDRAULIQUE
Tous les modèles E sont équipés de Wila Hydraulic Ram Clamping pour s'adapter aux outils américains. Wila New Standard Pro ou Premium est disponible en option.

 

HAUTEUR GÉNÉREUSE / LONGUEUR DE COURSE DU TABLIER
La ligne Accell est livrée en standard avec des hauteurs ouvertes et des longueurs de course impressionnantes pour offrir une flexibilité pour des conceptions de pièces complexes.

 

PLIAGE HORS CENTRE
L'intégrité de la structure fournit des tolérances de flexion off-center de précision. En plus

des fonctions avancés du contrôle.

 

CONTROLE DE DÉFLECTION CNC
CNC Accurcrown est une fonctionnalité standard offrant une flexibilité et une précision à toute la gamme des applications de flexion dans tous les types de pièces et de production.

 

BRAS DE SOUTIEN AVANT
Les bras de soutien, montés sur le devant du tablier, glissent vers la gauche et vers la droite à l'aide de la rainure en T sur la face du tablier.

 

OPTIONS DE LA BUTÉE ARRIÈRE
Les modèles Accel E incluent la butée Premium CNC X, R, Z1 / Z2. La butée Elite en option offre une plus grande flexibilité de 6 axes X1 / X2, R1 / R2, Z1 / Z2.

 

12 '' Throat Depth sur machines jusqu'à 250 tonnes. 14 '' Throat Depth sur 350 - 500 tonnes

 

Liste des PDFs:  AdvantageBrochure.pdf

ACCELL U

Numéro d'inventaire : 2004

Description

La version Accell U Upgrade s'appuie sur les fonctionnalités standard déjà impressionnantes de la machine Accell E pour offrir encore plus de fonctionnalités et de flexibilité. Cette machine spécialisée peut gérer n'importe quel défi de formage ou de production avec facilité.

Profondeur de la gorge: 16 "Profondeur de la gorge sur les machines jusqu'à 250 tonnes de modèles. 18 "Profondeur de la gorge sur des modèles de 350 à 500 tonnes.

Vitesse de pliage double: sur des modèles jusqu'à 350 tonnes: la vitesse de flexion standard peut être doublée à partir d'IPM de 24 "à 48", ce qui permet une productivité maximale sur les cycles de production.

Mise à niveau de l'écran de contrôle: l'écran Vision dispose de la tête de contrôle Beckhoff robuste complète avec un plateau clavier / souris et un port USB supplémentaire.

Commande optionnelle ETS3000: cette option offre une cohérence pour les clients déjà familiarisés avec le contrôle ETS3000.

Longueurs de course supplémentaires / Hauteur D’ouverte: cette version de mise à niveau offre des longueurs supplémentaires et des longueurs de courses additionnelles facultatives.

Caractéristiques de la compensation des matériaux: la détection de l'épaisseur des matériaux, le bombage automatique et la compensation de pression fournissent tous des ajustements de position en temps réel en fonction de la variance des matériaux.

Usinage du tablier avant: Tablier avant usiné pour (OPTION) Supports de feuilles ou système de support CNC. Ceux-ci peuvent facilement être ajoutés pour les améliorations futures.

Le système de rouleaux à 4 points: offre la stabilité requise dans le mouvement Ram pour des longueurs de hauteur et des longueurs ouvertes supplémentaires encore plus grandes.

PDFs:  Accell U Brochure.pdf


GEKA HYDRACROP 55 S

Numéro d'inventaire : STOCK

Description

Quand la production nécessite des machines à 2 opérateurs, avec des vitesses plus élevées et des capacités plus importantes, GEKA offre la solution avec sa gamme HYDRACROP, disposant de 5 postes de travail:

 

HYDRACROP 55

Poinçonneuse hydraulique avec 2 stations de travail.

 

Cisaille-poinçonneuse polyvalente et économique à 2 cylindres hydrauliques indépendants, 2 opérateurs et 5 postes de travail

  • Poinçonnage (puissance 550 kN)
  • Grugeage
  • Cisailles pour profilés L (puissance 1100 kN)
  • Cisaille pour fers plats
  • Cisaille pour barres rondes Ø et □ carrées

2 VERSIONS SUR CHAQUE MODÈLE: S, SD

 

VERSION S

·         Machines actionnées par deux vérins.

·         5 postes de travail équipés d’outillages pour la coupe de L, barres ø et □, grugeoir rectangulaire et poinçonnage.   

·         Changement rapide du poinçon.

·         Table de coupe du fer plat avec guidages orientables.

·         2 postes de travail simultanés

·         Vitesse supérieure développée par un puissant groupe hydraulique.

·         Équipement spécial d’approximation à pression réduite et à vitesse lente.

·         Une grande table de poinçonnage avec butées millimétrées.

·         Une grande table de grugeage avec butées millimétrées.

·         Préparé pour “Kit de production” formé par: 

  • Un jeu de dix poinçons et matrices ronds standards
  • Une butée électrique d’un mètre de long avec réglage précis.
  • Lampe pour mieux voir les zones de coupe.10 jeux de poinçons et matrices ronds.

VERSION SD

·         Mêmes caractéristiques que dans la version S avec un grand col de cygne adaptée pour le travail des tôles.

ACCURPRESS AccurMax

Numéro d'inventaire :

Description

La presse à tourelle complètement électrique.

La fabrication a été simplifiée avec la presse à pointes AccurMax épaisse. Conçu avec le fabricant moderne à l'esprit, AccurMax maximise la productivité dans des environnements autonomes et automatisés.

Caractéristiques:
• Système automatique de lubrification des outils et des composants linéaires
• Système de sécurité de type miroir pour protéger l'enveloppe de travail
• Système d'assistance au vide pour l'enlèvement des débris
• Man-Sensors on moving tables
• Transfert de balles pneumatiques et table à brosse pour faciliter le chargement / déchargement
• Protecteurs de glaçons pour détecter le matériel déformé
• Capteurs à pinces pour détecter les matériaux en vrac
• Configurations diverses de la tourelle

ACCEL/HT

Numéro d'inventaire : 2006

Description

The Accell HT features rugged builds, oversized components and powerful gauging devices. These machines are tough and durable and will stand up to any forming challenge. If you want to bend something big, we've got you covered. 


The standard features of the Accell HT combine technology and efficient material handling options to make big jobs easier to accomplish. All aspects of our High Tonnage machines are designed to be reliable, flexible and preform in the most demanding conditions. These machines can also be customized for specific applications.


Remote Hydraulics: Hydraulics are installed on the exterior of the side frames, opening up the back of the machine and removing potential obstructions when forming large plate.


Y1/Y2 Proportional Hydraulic Technology: The Accell HT has the latest in proportional hydraulic technologies allowing for positional accuracy of 0.0004”. Machine reliability is monitored via a Safety PLC.


Generous Open Height/Stroke: The Accell HT line comes standard with impressive ram open heights and stroke lengths to provide flexibility for complex part designs.


Machine Controls: The powerful and easy to use Vision Control comes standard with all Accell HT models. The Vision Screen features a robust control head complete with keyboard/ mouse tray and additional USB port.


Optional ETS3000 Control: This option offers consistency for shops already familiar with the ETS3000 control.


Ram Tool Clamping Systems: The Ram is manufactured with Hardened Clamps or can be machined to accept optional Hydraulic clamping systems.


Titan Backgauge: The Titan is the worlds strongest backgauge! It has been designed by Accurpress to withstand the highest shock loads from heavy material like no other gauge can do. Offering up to 6-axes X1/X2, R1/R2, Z1/Z2 for Accell HT models.


Optional Adjustable Power Lock Die: This optional tool system offers power lock/unlock, CNC Crowning and is fully adjustable within a range of bottom v-opening positions. Changes to the v-opening can be made in seconds with the Vision or ETS3000 control.


 


ETS3000 Control 


The ETS3000 Control offers an exceptional level of automation in press brake operation, producing significant time savings with its powerful and intuitive interface.


The Vision Control      


The Vision Control is a ground-breaking and revolutionary press brake control software system. Vision streamlines and simplifies the bending process, giving you full control over every aspect of metal forming.


Features:


  • Touch screen control

  • Automatic bend sequencing

  • Automatic tool selection

  • Quick tooling change

  • Complete control over all axis

  • Simple bump bending

  • Special bend support such as offset, hemming and pre-bends

  • Easily program custom tools

    Elite Backgauge

    The Elite backgauge offers full 6-axis part gauging via 2 independent gauging platforms that are mounted on a linear rail on the back of the bed. This rugged and accurate design combined with flexible gauging options and competitive pricing make the Elite backgauge your first-choice in 6-axis gauging.

    Titan Backgauge

    The Titan backgauge is the world’s strongest backgauge built specifically for large tonnage Accurpress models. Every component for the Titan, including the oversized gauging fingers, has been engineered and sized to withstand huge shock loads and massive forces. Each X-axis is capable of a 65,000 lbs of static and 20,000 lbs of dynamic load capacity. This rugged backgauge features servo-drive motors, lifetime lubricated precision linear bearings and an unsurpassed ability to handle the heaviest of structural plate applications.

    Accurpress has the solutions to meet the unique demands of Pole Bending applications.

    Front Support Arms: The Accurpress front support arms come in 24” and 36” lengths and are fully adjustable for different tooling heights and thicknesses. The bottom Foot Disk allows the operator to easily adjust the height of the support arm while the top support piece can be adjusted front to back depending on the desired position. These support arms are mounted on a liner rail for smooth and accurate positing left to right on the press brake. Both sizes feature angle gauging, squaring bars and disappearing stops.

    Sheet Followers: The Accurpress Sheet Following System is a move-able support table that lifts and supports material during the bending motion. It is fully synchronized with the ram bend speed and desired angle and can support a load capacity of 500lb per sheet follower. Descent speed and activation of the Sheet Following System are fully programmable by the operator.

     

    Titan Sheet Followers: The Titan Sheet Following System is a move-able support table that is built for heavy plate applications. It is fully synchronized with the ram bend speed and desired angle and can support a load capacity of 1500lb per sheet follower. The Titan Sheet Followers make it easier, faster, and much safer to form thick heavy plate materials on large press brakes.

    Adjustable Power Lock Die: This optional tool system is automatic and fully adjustable within a range of bottom v-opening positions. Changes to the v-opening can be made in seconds with the Vision or ETS3000 control.

     

     

    Tandem Mode: All Accell HT Models can be installed in Tandem, where two or more machines operate as one. During operation, the machine controls are electronically connected to exchange information for fully synchronized forming. This flexible package offered by Accurpress provides the press brake operator the luxury of choosing single machine operation or tandem via a simple selector switch.

    Additional Stroke Lengths/Open Height: This upgrade package provides optional additional Open Height and Stroke Lengths.

    Accurpress Crowning Die Holder: The Accurcrown system is available for all Accell models. This Crowning Die Holder is manufactured with a series of precision wedges providing a uniform crown, which may be adjusted manually or power interfaced to the Accurpress CNC system.

    Robotics Integration: Accurpress offers robotic press brake solutions for automated bending. Robotized bending combines the Accell press brake with experienced partners in robotics and offline software.

    Operator safety is of up-most importance to Accurpress. We offer many options to meet the safety requirements of your forming applications.

    Fiessler AKAS 3F: The Fiessler laser guarding system is the standard guarding system for Accell H 120 -190 Ton Models and can be ordered optionally for the 60 ton model in lieu of the standard Light Curtain Guarding system. The Fiessler system transmits 3 lasers across the tooling area and monitors any interference as the parts are formed. In the event of an unplanned obstruction in the laser area, the ram is immediately stopped, thereby protecting the operator.

     

    Rear Guarding: This is a standard feature for all Accell H models. A metal fixture with a gate and a safety interlock switch is installed and safely blocks operator access to the backgauge area. If the operator needs to access the back of the machine, an interlock switch is installed on the gate that will prevent the machine from turning on when the door is opened.



ROPER WHITNEY AUTOBRAKE AB1214

Numéro d'inventaire :

Description

Le AUTOBRAKE 1214 fournit une précision et une répétabilité lors de la formation de matériaux de calibre 14 ou plus léger de 12 pieds. Ce frein en tôle est une solution à haute vitesse pour faire de multiples courbures tout en conservant un niveau de qualité élevé dans le produit final. Les deux options de backgauge fournissent un emplacement de pièce précis grâce à l'utilisation de servo drives et sont extensibles avec des extensions de backgauge optionnelles. Le design rigide comprend des ajustements de couronnement pour assurer une flexion précise, indépendamment des contraintes de matières premières. Différentes options d'outillage sont fournies pour personnaliser vos besoins spécifiques et peuvent être fournies en acier à outils ou durcies.

Le contrôle Synergy offre une polyvalence haute vitesse à un utilisateur final. Il offre de multiples méthodes de programmation à partir d'un programme ligne par ligne simple à dessiné par auto. Les capacités du réseau permettent des options multiples telles que; Konnect, Konstruct, Mobile Konstruct et la gestion globale des magasins en reliant plusieurs machines. Voir plus d'informations sur le logiciel Synergy par Roper Whitney.

Le design Autobrake est une construction en acier à plaques et soudure, offrant des performances et des caractéristiques supérieures dans un design rigide simplifié. Les boîtiers d'extrémité sont une construction en forme de plaque qui rapproche les composants de l'entraînement pour améliorer la rigidité et les performances. Les mécanismes d'actionnement sont fixés dans des supports rigides à l'extérieur des boîtiers, ce qui permet un entretien facile.

Les capacités de serrage et de fermeture sont standard et sont déjà inclus dans le logiciel. La serrure et l'alimentation en ourlet sont livrées aux mâchoires de serrage par une série de rondelles à ressort pour fournir des pressions de serrage variables avec une butée amortissante. Cela fournit une pression de serrage fiable pour créer des gouttes ouvertes, déchirurées et fermées pour mieux répondre à vos besoins.

Le AUTOBRAKE 1214 est également disponible avec un faisceau rotatif Kombi en option. Cet ensemble d'outillage unique ajoute aux capacités de pliage et de caisse de la machine pour produire des formes plus complexes en moins de temps. Il gère une large gamme de matériaux, ferme facilement les ourlets et résiste à la force générée par les opérations de formation de capacité maximale.